在使用水溶性切削液時，我們只想提高切削效率、工作精度和降低表面粗糙度新模式，使工件看起來更精致可以使用，同時延長刀具的使用壽命，減少刀具之間的摩擦創造，帶走摩擦(冷卻)產生的熱量。如果沒有切削液進行加工的話，機床的刀具和加工的工件容易在高溫下變形效率和安、生銹等不良狀況發(fā)生，所以機床在加工時必須使用切削液技術的開發，才能避免這種不良現(xiàn)象發(fā)生。
 

　　1、常見問題：切削液循環(huán)管路堵塞
 

　　原因分析：切削液氧化發(fā)黏堵塞新的動力；水基切削液變質的過程中，發(fā)黏，產生菌皮堵塞廣泛關註；切屑過程中、磨屑堵塞。
 

　　解決方案：選用抗氧性好的切削液能運用；向切削液中添加合適抗氧劑達到；選用抗氧性好的切削液；向切削液中添加合適抗氧劑；及時除去切屑蓬勃發展、磨屑等雜質特點。
 

　　2、常見問題：刀具磨損加大重要性，使用壽命變短
 

　　原因分析：加工區(qū)域供液不足又進了一步；切削液濃度過低，潤需不足多元化服務體系；切削液潤滑性不足規劃；加工區(qū)域溫度過高。
 

　　解決方案：增大供液量深度；同時調整噴嘴或方向采用多個噴嘴供液帶動擴大，使切削液能夠更多地進入加工區(qū)域；調整切削液濃度至正常范圍開拓創新；適當提升切制液濃度持續發展；或加入合適的極壓抗磨劑，以提升切削液潤滑性綜合運用；增大供液量供給；調整噴嘴方向或增大噴液面積；適當降低切削速度
 

　　3實事求是、常見問題：加工精度差進行探討，加工面粗糙
 

　　原因分析：切削液潤滑性不足；切削液冷卻性不足服務水平，導致加工過程中工件變形最新；切削液潤滑性不足。
 

　　解決方案：增大供液量處理方法；適當提升切削液濃度重要作用；向切削液中添加合適的極壓抗磨劑；增大供液量習慣；調整噴嘴方向或增大噴液面積充足；適當降低切削速度；增大供液量建強保護；調整噴嘴方向或增大噴液面積同期；適當降低切削速度；向切削液中加入合適的消泡劑和沉降劑使命責任，并及時過濾去除雜質效果。