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HAWE哈威換向閥SWS型技術(shù)工作基本原理

HAWE單向閥中的彈簧主要用來克服閥芯的摩擦阻力和慣性力了解情況。為了使單向閥工作靈敏可靠深入，普通單向閥的彈簧剛度較小，以免油液流動時產(chǎn)生較大的壓力降重要的。一般單向閥的開啟壓力范圍為0.035～0.05mpa大面積，通過額定流量時的壓力損失不應(yīng)超過0.1～0.3mpa。若將單向閥中的彈簧換成較大剛度的問題分析，則閥的開啟壓力增至0.2～0.6mpa培養，hawe可將其置于回油路中作背壓閥使用交流研討。
共同點(diǎn)是在一個簡單制成的螺紋孔中,旋入閥件.其進(jìn)出油口之間的密封,是通過在hawe閥組件
前端的密封邊,與安裝螺紋底孔階梯臺肩之間的精密接觸而實現(xiàn),階梯如肩就是普鋼件鉆孔時形成的118.底孔斜面.用于裝入密封件的底孔,和滑動斜面沒有必要進(jìn)行鉸加工旋入式閥的外部密封和鎖緊,用帶螺紋密封件和o型圈的密封螺母達(dá)到.

HAWE哈威換向閥工作原理

　　六通換向閥主要由閥體、密封組件形式、凸輪建設應用、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成（圖1）日漸深入。閥門由手柄驅(qū)動動力，通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉(zhuǎn)，凸輪具有定位驅(qū)動與鎖定密封組件的開啟與關(guān)閉功能豐富內涵。手柄逆時針旋轉(zhuǎn)生產效率，兩組密封組件分別在凸輪的作用下關(guān)閉下端的兩個通道，上端的兩個通道分別與管道裝置的進(jìn)口相通適應性。反之節點，上端的兩個通道關(guān)閉，下端兩個通道與管道裝置的進(jìn)口相通落地生根，實現(xiàn)了不停車換向的特點。

　　1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體

　　（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔有效保障，每腔都有3個通道大數據，中間為進(jìn)油口，兩端為出油口講實踐。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)數字技術，體積小，質(zhì)量輕市場開拓，結(jié)構(gòu)緊湊措施，提高了材料的利用率，縮短了生產(chǎn)周期要落實好，降低了成本緊密相關。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕先進技術，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨培訓，表面粗糙度Ra≤0.8μm。

　屪C遇。?）六通閥有兩組密封組件分析。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈全面闡釋、調(diào)整塊系統穩定性、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件實力增強，設(shè)有加強(qiáng)筋體系流動性，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度帶來全新智能。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈實現了超越，該材料具有耐油、耐磨損去完善、性能穩(wěn)定橋梁作用、密封良好和使用壽命長的特點(diǎn)。在凸輪的作用下求索，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形讓人糾結，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用穩定發展，確保各通道密封性能同步到位基石之一。

　　1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘

　　（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈增持能力。

　」餐?。?）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩追求卓越，密封組件開啟與關(guān)閉靈活逐漸完善，操作力矩小。

　『侠硇枨?。?）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘是目前主流，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況高質量，易于操作充分發揮。

HAWE哈威換向閥SWS型技術(shù)工作基本原理