水溶性金屬切削液是介乎全合成切削液與乳化液之間的一種半合成切削液規劃，既有乳化油的潤(rùn)滑性相對簡便、極壓性又具備合成切削液的環(huán)保性能高質量、優(yōu)異的清洗性能、使用周期長(zhǎng)等性能更合理。廣泛應(yīng)用于大型加工中心和自動(dòng)車(chē)床上適應能力。適用于鑄鐵、碳素鋼的一般磨削和切削加工各方面，使用周期長(zhǎng)防控。
水溶性金屬切削液主要作用有延長(zhǎng)刀具的使用壽命。保證和進(jìn)步工件的加工尺寸精度;改善工件表面的光潔度適應性。及時(shí)排除金屬屑堅實基礎，確保切削過(guò)程順利進(jìn)行稍有不慎。及時(shí)帶走切削熱，迅速均勻冷卻刀具和工件等等地。防止機(jī)床和工件產(chǎn)生腐蝕和銹蝕;進(jìn)步切削加工效率最為顯著，降低本錢(qián)。
水溶性金屬切削液的選擇方法：
要根據(jù)具體切削加工條件及要求規定，根據(jù)純油性金屬切削液和水溶性金屬切削液的不同特點(diǎn)環境，同時(shí)考慮各個(gè)工廠(chǎng)的不同實(shí)際情況。
首先要根據(jù)切削加工的工藝條件及要求高質量，初步判斷選取純油性金屬切削液或水溶性金屬切削液相對簡便。通常我們可以根據(jù)機(jī)床供應(yīng)商的推薦來(lái)選擇；
其次流程，還可以根據(jù)常規(guī)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選取合作，如使用高速鋼刀具進(jìn)行低速切削時(shí)，通常采用純油性金屬切削液深刻變革，使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速切削時(shí)結論，通常可以采用水溶性金屬切削液著力增加；
對(duì)于供液困難或切削液不易達(dá)到切削區(qū)時(shí)采用純油性金屬切削液（如攻絲智能化、內(nèi)孔拉削等）科技實力，其他情況下通程幚?？刹捎盟苄越饘偾邢饕旱取?br />
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