水溶性金屬切削液無論是油基還是乳化液在應(yīng)用中都可能產(chǎn)生油霧或含油的水霧集聚效應。油霧大小是按含油量多少來分系統,油基切削液比水基切削液產(chǎn)生的油霧要多雙向互動,半合成切削液比全合成切削液產(chǎn)生的含油的水霧要多。
水溶性金屬切削液優(yōu)勢:
出色的低泡性持續向好,可軟硬水適用習慣。精選進(jìn)添加劑,抗菌性*,在中央系統(tǒng)或單機(jī)油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭變質(zhì))進一步推進。
配方中含有*的表面活性劑和乳化劑導向作用,明顯降低刀具成本方案,提高表面加工精度創新為先,可替代切削油使用。
切削液從進(jìn)料科普活動,生產(chǎn)創新延展,物流,都進(jìn)行精細(xì)的成本控制長期間,把利潤空間留給客戶基本情況。
良好的表面加工效果,有效延長刀具壽命高端化。
新型水性切削液力量,不含PTBB我有所應、亞硝酸、酚衍生物與甲醛深入實施,不會對人體及環(huán)境造成危害至關重要。
防銹性能,對機(jī)床和工件都具有很好的保護(hù)作用效果。
水溶性金屬切削液產(chǎn)生油霧的原因:
霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程有所應。主要是液體對系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)部件的沖擊,并被其打碎合作關系,形成細(xì)小的液滴懸浮于工作環(huán)境的空氣中著力提升。蒸發(fā)是切削產(chǎn)生的大量熱,傳遞到切削液表面傳遞,使其沸騰和蒸發(fā)融合,產(chǎn)生油蒸汽,并與空氣中的小顆粒液滴或其他粒子凝結(jié)成油霧相關性。
當(dāng)油霧的濃度達(dá)到一定程度時(shí)規劃,會有火災(zāi)隱患。而且影響車間環(huán)境可以使用,地面變得油滑進入當下。不僅存在安全隱患,還會影響工作效率效高化。